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真空辅助充氩舱
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标准立式圆形真空辅助充氩舱，通过真空泵将舱内抽真空至20Pa以下，再对舱内充入高纯氩气达到大气压，形成一个高纯度的惰性气体焊接环境来满足特殊材料焊接。通常用于GTAW和PAW的手工或自动焊接。对于钛合金等金属要想获得理想的焊缝，必须进行高纯度的惰性气体保护，而使用真空辅助充氩舱，可以使工件整体焊接环境为纯氩气的的环境，这样就可以获得理想的焊接质量了。
真空辅助充氩舱一般适用于GTAW及PAW焊接工艺，并且通常为手工操作，但有些舱体可以配置自动焊接系统，像精密焊接车床。
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此非标真空辅助充氩舱为立式矩形结构，双侧配备操作手套口，每侧2个操作工位。在窄侧有小件进出舱口，方便小件及工具的进出舱内。舱内配备不锈钢平台，方便小零件的手工焊接。 |
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此套真空辅助充舱系统可以实现机器人在纯氩气环境下进行“柔性”自动化焊接。舱体分为抽真空充氩主舱体和机器人过渡舱。具备以下特点为： 1、实现机器人在纯氩气环境中进行自动化焊接； 2、自动抽真空、充氩气以及检测氧含量和水含量； 3、具备快速充氩气能力； 4、配有氩气回收系统，可实现80%的氩气回收再利用； 5、安装温度调节系统，可实现舱内温度在16~35℃的任意设定及控制； |
此套真空辅助充舱为卧式圆形舱体结构，内置CNC焊接系统，可实现复杂轨迹的纯氩气环境下焊接。舱内配置有一个环缝和一套大梁以及焊接机头（内含十字滑块），即CNC系统的四个驱动轴，四轴联动可以满足过滤圆角最小R16的焊接能力。 |
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此套系统为手工双联半自动舱（含气体检测手段），采用双联立式矩形舱体结构，共享一套真空泵组，可以独立自动抽真空充氩气。共享一套微量氧分析仪和露点分析仪，能够对各舱内部进行氧含量和水含量检测。根据工件大小、数量可以在最适合的舱内进行手工焊接，节省氩气消耗。主舱内置一套支撑滚轮架，便于舱内进行手工筒体焊接。在舱体两侧设计有人工焊接操作工位，满足焊件的焊接位置需求。 |
此套真空辅助充舱为卧式圆形舱体结构，内置一台变位机，通过手持盒可以控制变位机的前后、左右、升降、翻转和回转，将焊件定位到最佳的焊接位置。在舱体两侧以及前端封头上设计有人工焊接操作工位，能够实现3个不同位置的人工焊接，满足焊件的焊接位置需求。 |
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