真空辅助充氩舱
标准立式圆形真空辅助充氩舱,通过真空泵将舱内抽真空至20Pa以下,再对舱内充入高纯氩气达到大气压,形成一个高纯度的惰性气体焊接环境来满足特殊材料焊接。通常用于GTAW和PAW的手工或自动焊接。对于钛合金等金属要想获得理想的焊缝,必须进行高纯度的惰性气体保护,而使用真空辅助充氩舱,可以使工件整体焊接环境为纯氩气的的环境,这样就可以获得理想的焊接质量了。
真空辅助充氩舱一般适用于GTAW及PAW焊接工艺,并且通常为手工操作,但有些舱体可以配置自动焊接系统,像精密焊接车床。
|
此非标真空辅助充氩舱为立式矩形结构,双侧配备操作手套口,每侧2个操作工位。在窄侧有小件进出舱口,方便小件及工具的进出舱内。舱内配备不锈钢平台,方便小零件的手工焊接。 |
此套真空辅助充舱系统可以实现机器人在纯氩气环境下进行“柔性”自动化焊接。舱体分为抽真空充氩主舱体和机器人过渡舱。具备以下特点为: 1、实现机器人在纯氩气环境中进行自动化焊接; 2、自动抽真空、充氩气以及检测氧含量和水含量; 3、具备快速充氩气能力; 4、配有氩气回收系统,可实现80%的氩气回收再利用; 5、安装温度调节系统,可实现舱内温度在16~35℃的任意设定及控制; |
此套真空辅助充舱为卧式圆形舱体结构,内置CNC焊接系统,可实现复杂轨迹的纯氩气环境下焊接。舱内配置有一个环缝和一套大梁以及焊接机头(内含十字滑块),即CNC系统的四个驱动轴,四轴联动可以满足过滤圆角最小R16的焊接能力。 |
此套系统为手工双联半自动舱(含气体检测手段),采用双联立式矩形舱体结构,共享一套真空泵组,可以独立自动抽真空充氩气。共享一套微量氧分析仪和露点分析仪,能够对各舱内部进行氧含量和水含量检测。根据工件大小、数量可以在最适合的舱内进行手工焊接,节省氩气消耗。主舱内置一套支撑滚轮架,便于舱内进行手工筒体焊接。在舱体两侧设计有人工焊接操作工位,满足焊件的焊接位置需求。 |
此套真空辅助充舱为卧式圆形舱体结构,内置一台变位机,通过手持盒可以控制变位机的前后、左右、升降、翻转和回转,将焊件定位到最佳的焊接位置。在舱体两侧以及前端封头上设计有人工焊接操作工位,能够实现3个不同位置的人工焊接,满足焊件的焊接位置需求。 |
联系我们以了解有关我们业务解决方案的更多信息
填写下面的表格,以接收直接发送到您收件箱的新兴产品的相关新闻和行业见解